Secador de ar dessecante de alta eficiência de processamento

Este é um secador de ar dessecante de última geração na indústria. Ao contrário dos secadores refrigerados, eles não dependem apenas do resfriamento para condensar a umidade; em vez disso, usa um dessecante para absorver a umidade, reduzindo a umidade do ar. A máquina possui dois cilindros de secagem de cada lado: o esquerdo adsorve a umidade normalmente, enquanto o direito regenera o dessecante. Os dois lados operam alternadamente para garantir um fornecimento contínuo de ar. Devido aos diferentes métodos de regeneração, diferentes modelos de secadores estão disponíveis, como adsorção sem calor e tipos de adsorção por micro-calor. Diferentes tipos possuem diferentes cenários de aplicação e a escolha depende das necessidades específicas do cliente.

90% das fábricas comuns podem atender às suas necessidades de produção com secadores refrigerados. No entanto, para 10% das indústrias de alta exigência, como aquelas com risco de formação de gelo no inverno ou processos que exigem ar comprimido extremamente seco, os secadores por adsorção são a única e necessária escolha. A maior vantagem desta máquina é a sua secagem profunda e ponto de orvalho extremamente baixo, tornando-a adequada para todas as aplicações com requisitos rigorosos de ponto de orvalho de ar comprimido. Por exemplo, em indústrias de precisão de ponta, a água é absolutamente inaceitável durante a produção. A presença de umidade aumenta muito a probabilidade de problemas, levando a altos custos de manutenção e perdas.

Ao utilizar secadores por adsorção, sempre aconselhamos os clientes a prestar atenção aos seguintes pontos:

1. Um pré-filtro é essencial. Os dessecantes são altamente suscetíveis a água líquida, óleo e impurezas. A configuração inadequada do pré-filtro pode levar à contaminação do dessecante, causando instabilidade do ponto de orvalho e reduzindo a vida útil da máquina.

2. A temperatura do ar de entrada não deve ser muito alta. O ar de entrada em alta temperatura pode reduzir significativamente a eficiência de adsorção do dessecante, resultando em regeneração incompleta e envelhecimento prematuro e quebra.

3. Verifique regularmente a válvula de comutação e o sistema de drenagem. Negligenciar isso levará inevitavelmente a numerosos problemas e interrupções na produção. Uma válvula de comutação defeituosa pode fazer com que uma torre de secagem comece a operar antes que a outra termine. Um sistema de drenagem com defeito pode fazer com que a condensação se acumule no sistema ou até mesmo flua de volta para as torres de secagem.

4. Um ponto de orvalho mais baixo não é necessariamente melhor; apenas o suficiente é suficiente. Este é um ponto de confusão para muitos de nossos clientes. Recomendamos selecionar o ponto de orvalho de acordo com os requisitos do processo e, ao mesmo tempo, atender às necessidades de produção, em vez de buscar cegamente um ponto de orvalho baixo. Por exemplo, se sua linha de produção puder atender às necessidades de produção a -30°C, então não há necessidade de escolher um ponto de orvalho de -40°C ou inferior.